TGK25 syväreikäinen CNC-kaavinta ja -valssauskone
Koneen hahmo
TGK25-sarjan työstökoneet soveltuvat erityisen hyvin erilaisten hydraulisylinterien, sylinterien ja muiden tarkkuusputkiliitosten massakäsittelyyn.Kiinalaiset asiakkaamme valmistavat koneillamme suuren määrän tarkkuusputkiliittimiä.Tämä työstökone on varustettu suurella määrällä sähköisiä komponentteja, joilla on erinomainen suorituskyky, mikä tekee vierintäkaavimesta vakaan suorituskyvyn, toteuttaa erilaisia monimutkaisia käsittelytekniikkavaatimuksia ja tarjoaa korkean leikkaustehokkuuden.Kiinalaiset asiakkaamme ovat erittäin tyytyväisiä tähän syväreikäporauskoneeseen, jonka ansiosta saamme lisää asiakkaita.Tämä laite on myös tärkein tuotesarja, jota yrityksemme suosittelee suurille kauppayrityksille vientiin.
Koneen parametrit
| NO | Tuotteet | Kuvaus |
| 1 | Käsittelyn sisähalkaisija-alue | Φ40-250mm |
| 2 | Käsittelyn syvyysalue | 150mm-12000m |
| 3 | Koneen ohjaustien leveys | 650mm |
| 4 | Karan keskikorkeus | 350 mm |
| 5 | Karan nopeus, asteet | 120-1000 rpm, 4 vaihdetta, portaaton |
| 6 | Päämoottori | 45 kW, AC servomoottori |
| 7 | Ruokintanopeusalue | 5-3000mm/min (portaaton) |
| 8 | Vaunun nopea liikkuva nopeus | 6000mm/min |
| 9 | Kiinnikkeen kiinnitysalue | Φ40-350mm |
| 10 | Syöttömoottori | 40N.m (Siemens AC servomoottori) |
| 11 | Jäähdytysnestejärjestelmän moottorit | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 12 | Hydraulipumpun moottori | 1,5 kW, n = 1440 r/min |
| 13 | Jäähdytysnestejärjestelmän nimellispaine | 2,5 MPa |
| 14 | Jäähdytysnestejärjestelmän virtaus | 237 l/min, 201 l/min, 153 l/min (3 sarjaa) |
| 15 | Hydraulijärjestelmän nimellispaine | 7 MPa |
| 16 | Ilmanpaine | ≥0,4 MPa |
| 17 | Ohjausjärjestelmä | Siemens 828D |
| 18 | Virtalähde | 380V.50Hz, 3-vaihe (muokattu) |
| 19 | Konemitta | P*2400*2100*(P*L*K) |
Tärkeät koneen osat
1. Konesänky
Tämä syväreikäporauskone käyttää kaksinkertaista suorakaiteen muotoista tasomaista kiskorakennetta.Tämän työstökoneen alusta on valmistettu hartsihiekasta ja valettu korkealaatuisella valuraudalla HT300.Se on porakone, jolla on hyvä ulkonäkö ja lujuus, mikä tekee työstökoneesta hyvän kulutuskestävyyden ja tarkkuuden.Tee lopputuotteesta tarkat geometriset mitat.
2. Poraustangon käyttölaatikko
Poratankolaatikko on kiinteä valurakenne ja asennetaan syöttölavalle.Karaa käyttää 45 kW:n AC-servomoottori, ja karan pyörimistä ohjaa nopeudenmuutosmekanismin käyttämä synkroninen hihna.Nopeusalue on 3-1000 r/min, 4 vaihdetta, hydraulinen automaattinen vaihtaminen portaaton nopeuden säätö.Pyörimisnopeuden valinta voidaan määrittää tekijöiden, kuten työkappaleen materiaalin, kovuuden, leikkuutyökalun ja lastun murtumistilanteen mukaan.Eri nopeuksien mukaan se voidaan asettaa numeerisen ohjausjärjestelmän ohjelmoimalla, ja karan laakerit valitaan tuontimerkeistä, kuten N SK Japanista.Poraustankolaatikon päätehtävä on käyttää työkalua pyörimään.
3. Öljynsyöttöjärjestelmä
Tämä porakone käyttää öljyn ruiskutusta ja öljyn palautusta.Tee työstökoneesta jatkuvasti leikkausnestettä työkappaleeseen koneistusprosessin aikana, mikä tekee työstöprosessista sujuvamman ja suojaa työkappaletta.Öljyn palautuslaite saa leikkausöljyn muodostamaan työstökoneessa kiertävän virtauksen, jolloin käsittelyosassa oleva leikkausneste kuljettaa jätelastut talteenottolaatikkoon.
4. Koneen syöttöjärjestelmä
Taiwan Shangyinin korkean tarkkuuden kuularuuvipari on asennettu työstökoneen rungon uran keski- ja takapuoliskolle, ja lopussa on syöttölaatikko, jota käyttää 5,5 kW:n AC-servomoottori, jotta voidaan toteuttaa syöttölaite. työkalu syöttölavan vieressä (poraustankolaatikko).Syöttönopeutta voidaan säätää portaattomasti ja työkalua voidaan vetää sisään nopeasti.Konealustan rungon uran etupuoli on varustettu T-muotoisella ruuvilla ja syöttölaatikolla, joita käytetään öljynpalautuslaitteen syöttämiseen, työkappaleen asennon säätöön ja kiinnitykseen.Koko syöttöjärjestelmällä on korkea tarkkuus, hyvä jäykkyys, sujuva liike ja hyvä tarkkuuspidätyskyky.
5. Poraustangon tukijärjestelmä
Poratangon tukiholkki kiinnitetään ruuveilla kannatinrunkoon ja vaihdetaan yhdessä poratangon kanssa, mikä on kätevä ja nopea vaihtaa erilaisia poratankoja.Sillä on pääasiassa poratangon tukeminen, poratangon liikesuunnan ohjaaminen ja poratangon värähtelyn vaimentaminen.Sisäinen tukiholkki kääntyvällä toiminnolla.
6. Työkappaleen kiinnitystukijärjestelmä
Varustettu kahdella V-muotoisella lohkokannattimella työkappaleen tukemiseksi.Ruuvin ja mutterin nostoa voidaan säätää mielivaltaisesti erilaisten työkappaleiden halkaisijoiden mukaan.Sillä on pääasiassa työkappaleen kantavuuden ja säädön rooli sekä porausreiän sijainti
7. Hydraulijärjestelmä
Kone on varustettu erityisellä hydraulijärjestelmällä, jota käytetään ohjaamaan hydraulisen työkalun laajenemista ja supistumista sekä poratankolaatikon hydraulista automaattista siirtoa vierintätoiminnan ohjausjärjestelmän täydentämiseksi.Nimellispaine on 7Mpa.Pääkomponentit ovat tuontiöljytutkimussarjan tuotteita.
8. Jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä
Jäähdytyslastujen poisto- ja suodatusjärjestelmä: sijaitsee pääasiassa työstökoneen takana, ketjulevyn automaattisen lastunpoistokoneen suodatuksen jälkeen (karkeasuodatin) → ensimmäisen tason öljynsuodatin → toisen tason öljynsuodatin ja kolmannen tason suodatus sedimentoinnin ja suodatus.Rautalastut lähetetään lastuvarastoautoon ketjulevylastukuljettimella, jäähdytysneste virtaa takaisin öljysäiliöön ja sitten jäähdytysneste syötetään öljyn vastaanottimeen jäähdytyspumppuaseman kautta ja öljy syötetään 3 sarjalla. siipipumppuja työkappaleen reiän koon erilaisiin tarpeisiin.
Työstetään työkappaleen sisäreikää, poratankolaatikon pääakseli ajaa työkalua pyörimään, ja jäähdytysneste kuljettaa rautalastut eteenpäin ja purkaa öljynpalautuslaitteen sisäreiän kautta.Automaattinen lastunpoistokone lähettää rautalastut lastuvarastoautoon ja jäähdytysneste kerätään talteen ja hyödynnetään.
9. Koneen käyttö
Työstökoneen käytön ohjauspaneeli on asennettu puristusistuimeen ja kiinnitetty puristusistuimen vaunuun, mikä on kätevä työstökoneen käytössä.Paneeli on valmistettu mattaharjatusta ruostumattomasta teräksestä, muoto on kokonaisuutena koordinoitu, kaunis ja kestävä.
Koneohjelmisto on Siemensissä suunniteltu ja käytetty useiden vuosien ajan.Pysymme edistyneenä globaalina tasolla.
10. Sähköjärjestelmä
Se koostuu pääohjausrasiasta, käyttörasiasta, liitäntäkotelosta ja kaapeleista.Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Schneider-merkkisiä.Sähkökäyttöiseen ohjausrasiaan (ilmastoinnin jäähdytys).Pääjohdotusosassa on ilmailupistokerakenne.Kaapelit noudattavat kansallista standardia, ja heikkovirtakaapelit käyttävät suojattuja kaapeleita.Johdotus on järjestetty tiukasti vahvan ja heikon sähköeristyksen mukaisesti.
| NO | Tuotteet | Tuotemerkit | NO | Tuotteet | Tuotemerkit |
| 1 | Koneen metallirunko | Itsetehty | 2 | Tylsä tangon käyttölaatikko | Itsetehty |
| 3 | Tukipaneeli | Itsetehty | 4 | Karan laakeri | Japanin NSK |
| 5 | Muut karhut | Hyviä merkkejä | 6 | Palloruuvi | Taiwanin merkki |
| 7 | Tärkeimmät sähköelementit | schneider tai siemens | 8 | Karan moottori | Kiinan merkki |
| 9 | Syötön servomoottori | Siemens | 10 | Syöttöservo-ohjain | Siemens |
| 11 | CNC-järjestelmä | Siemens | 12 | Pneumaattiset elementit | Japani SMC |
10.CNC-ohjausjärjestelmä
Koneessa on SIMENS CNC -järjestelmä, jossa on RS232/USB-liitäntä, joka voidaan ohjelmoida koneen ulkopuolelle.Varustettu ohjelman syöttö- ja lähtöliitännällä, joka voidaan siirtää tietokoneelle.Määritä pääohjauspaneeli ja käyttöpainikeasema, kiinalainen käyttöliittymä ja käyttökytkimet, painikkeet jne. Tee työstökoneesta käsinsyöttö- ja itsediagnoositoiminnot.Tilanäyttö, nykyisen sijainnin näyttö, ohjelman näyttö, parametrien asetusnäyttö, hälytysnäyttö, monikielisen näytön muunnos ja muut toiminnot.Parametrien asetus on yksinkertainen, intuitiivinen, kätevä ja luotettava.PLC-työkalun suojaustoimintomoduuli on lisätty "veitsen pito"-ilmiön välttämiseksi.
Valokuvat Näytä
