TGK10-sarjan CNC-hiihto- ja valssaustyöstökone ottaa käyttöön kiinteän työkappaleen ja työkalun pyörivän syötön käsittelymenetelmän.Työstökone voi toteuttaa työkappaleiden sisäreikien poraamisen, kaapimisen ja valssauksen, käsittelytapa on yksinkertainen ja jalostetut tuotteet ovat erittäin tarkkoja.Tämän työstökoneen tärkeimmät edut ovat korkea prosessointitehokkuus, vakaa suorituskyky ja tehokkuus on 5-10 kertaa perinteisiä syväreikäporauskoneita ja hiontakoneita;Älykäs ohjaus on korkea, ja työstökoneen jokaisen toimintokäskyn digitaalinen ohjaus ja valvonta ovat yksinkertaisia ja käteviä.helppo käyttää.
NO | Tuotteet | Kuvaus |
1 | Käsittelyn sisähalkaisija-alue | Φ35-100mm |
2 | Käsittelyn syvyysalue | 1000mm-12000m |
3 | Koneen ohjaustien leveys | 500mm |
4 | Karan keskikorkeus | 350 mm |
5 | Karan nopeus, asteet | 5-1200 rpm, 4 vaihdetta, portaaton |
6 | Päämoottori | 45 kW, AC servomoottori |
7 | Ruokintanopeusalue | 5-3000mm/min (portaaton) |
8 | Vaunun nopea liikkuva nopeus | 6000mm/min |
9 | Kiinnikkeen kiinnitysalue | Φ40-150mm |
10 | Syöttömoottori | 40N.m (Siemens AC servomoottori) |
11 | Jäähdytysnestejärjestelmän moottorit | N=7,5kw 11kw 15kw |
13 | Jäähdytysnestejärjestelmän nimellispaine | 2,5 MPa |
14 | Jäähdytysnestejärjestelmän virtaus | 237 l/min, 201 l/min, 153 l/min (3 sarjaa) |
15 | Hydraulijärjestelmän nimellispaine | 7 MPa |
16 | Ilmanpaine | ≥0,4 MPa |
17 | Ohjausjärjestelmä: | Siemens 828D |
18 | Virtalähde | 380V.50Hz, 3-vaihe (muokattu) |
19 | Konemitta | P*2400*2100*(P*L*K) |
1. Konesänky
Sängyssä on kaksinkertainen suorakaiteen muotoinen litteä ohjauskiskorakenne, ja ohjauskiskon leveys on 500 mm.Alustarunko on koneen peruskomponentti ja sen jäykkyys vaikuttaa suoraan koko työstökoneen työskentelysuoritukseen ja työskentelytarkkuuteen.
2. Poraustangon käyttölaatikko
Poratankolaatikko on kiinteä valurakenne ja asennetaan syöttöalustalle.Pyörimisnopeuden valinta voidaan määrittää esimerkiksi työkappaleen materiaalin, kovuuden, leikkuutyökalun ja lastun murtumistilanteen mukaan.Eri nopeuksien mukaan se voidaan asettaa numeerisen ohjausjärjestelmän ohjelmoinnin avulla, ja karan laakerit tuodaan Japanista, kuten NSK:sta.Poraustankolaatikon päätehtävä on käyttää työkalua pyörimään
3. Öljynsyöttö- ja öljynkeräysjärjestelmä
Öljysäiliö sijaitsee koneen keskellä.Öljyn vastaanottavan osan päätoiminnot ovat: 1. Syötä jäähdytysneste työkappaleeseen.2. Öljylaitteen etupää on varustettu työkappaleen ylälevyssä olevalla työkalun ohjausholkilla, joka voi toteuttaa sisääntulon ohjauksen kaavinkäsittelyn aikana.Öljynpalautuslaite sijaitsee koneen vasemmassa päässä, joka voi liikkua ja kiinnittyä pedin aksiaalisuunnassa.Öljynpalautuslaitteen päätoiminnot ovat: Öljynpalautusrungon alaosa on yhdistetty pedin keskellä olevaan T-muotoiseen ruuvitankoon, ja aksiaalinen liike toteuttaa työkappaleen esiasetuksen käsittelyn aikana;se on varustettu servomoottorin nostolaitteella (koska nosto käyttää edistyneintä servoa. Moottorin nosto korvaa hydraulisen nostomenetelmän, joten nostovoiman säätö todella toteuttaa digitaalisen ohjauksen. Työkappaleen seinämän paksuus ja halkaisija ovat erilaisia , ja eri nostovoimat valitaan estämään suuttimen muodonmuutos mahdollisimman laajasti.)
4. Koneen syöttöjärjestelmä
Taiwan Shangyinin korkean tarkkuuden kuularuuvipari on asennettu työstökoneen rungon uran keski- ja takapuoliskolle, ja lopussa on syöttölaatikko, jota käyttää 5,5 kW:n AC-servomoottori, jotta voidaan toteuttaa syöttölaite. työkalu syöttölavan vieressä (poraustankolaatikko).Syöttönopeutta voidaan säätää portaattomasti ja työkalua voidaan vetää sisään nopeasti.Konealustan rungon uran etupuoli on varustettu T-muotoisella ruuvilla ja syöttölaatikolla, joita käytetään öljynpalautuslaitteen syöttämiseen, työkappaleen asennon säätöön ja kiinnitykseen.Koko syöttöjärjestelmällä on korkea tarkkuus, hyvä jäykkyys, sujuva liike ja hyvä tarkkuuspidätyskyky.
5. Poraustangon tukijärjestelmä
Poratangon tukiholkki kiinnitetään ruuveilla kannatinrunkoon ja vaihdetaan yhdessä poratangon kanssa, mikä on kätevä ja nopea vaihtaa erilaisia poratankoja.Sillä on pääasiassa poratangon tukeminen, poratangon liikesuunnan ohjaaminen ja poratangon värähtelyn vaimentaminen.Sisäinen tukiholkki kääntyvällä toiminnolla
6. Työkappaleen kiinnitystukijärjestelmä
Varustettu kahdella V-muotoisella lohkokannattimella työkappaleen tukemiseksi.Ruuvin ja mutterin nostoa voidaan säätää mielivaltaisesti erilaisten työkappaleiden halkaisijoiden mukaan.Sillä on pääasiassa työkappaleen kantavuuden ja säädön rooli sekä porausreiän sijainti.
7. Hydraulijärjestelmä
Kone on varustettu erityisellä hydraulijärjestelmällä, jota käytetään ohjaamaan hydraulisen työkalun laajenemista ja supistumista sekä poratankolaatikon hydraulista automaattista siirtoa vierintätoiminnan ohjausjärjestelmän täydentämiseksi.Nimellispaine on 7Mpa.Pääkomponentit ovat tuontiöljytutkimussarjan tuotteita.
8. Jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä
Jäähdytyslastujen poisto- ja suodatusjärjestelmä: sijaitsee pääasiassa työstökoneen takana, ketjulevyn automaattisen lastunpoistokoneen suodatuksen jälkeen (karkeasuodatin) → ensimmäisen tason öljynsuodatin → toisen tason öljynsuodatin ja kolmannen tason suodatus sedimentoinnin ja suodatus.
9. Sähköjärjestelmä
Se koostuu pääohjausrasiasta, käyttörasiasta, liitäntäkotelosta ja kaapeleista.Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Schneider-merkkisiä.Sähkökäyttöiseen ohjausrasiaan (ilmastoinnin jäähdytys).Pääjohdotusosassa on ilmailupistokerakenne.Kaapelit noudattavat kansallista standardia, ja heikkovirtakaapelit käyttävät suojattuja kaapeleita.Johdotus on järjestetty tiukasti vahvan ja heikon sähköeristyksen mukaisesti.
NO | Tuotteet | Tuotemerkit | NO | Tuotteet | Tuotemerkit |
1 | Koneen metallirunko | Itsetehty | 2 | Tylsä tangon käyttölaatikko | Itsetehty |
3 | Tukipaneeli | Itsetehty | 4 | Karan laakeri | Japanin NSK |
5 | Muut karhut | Hyviä merkkejä | 6 | Palloruuvi | Taiwanin merkki |
7 | Tärkeimmät sähköelementit | schneider tai siemens | 8 | Karan moottori | Kiinan merkki |
9 | Syötön servomoottori | Siemens | 10 | Syöttöservo-ohjain | Siemens |
11 | CNC-järjestelmä | Siemens | 12 | Pneumaattiset elementit | Japani SMC |
10.CNC-ohjausjärjestelmä
Kone on varustettu SIMENS828D CNC-järjestelmällä ja jäähdytysnesteen paine näytetään instrumenteilla.Syöttömoottori on servomoottori, ja poratankokotelon moottori tuodaan.Manuaalinen syöttö, itsediagnoositoiminto.Tilanäyttö, erilaisia toimintoja, kuten nykyisen sijainnin näyttö, ohjelman näyttö, parametrien asetusnäyttö, hälytysnäyttö, monikielisen näytön muunnos jne.